一、砂纹粉静电喷涂技巧？
砂纹粉末涂料使用的原材料的特殊性，虽然它
对不相容物质不很敏感，但如果喷涂设备清理不干净，以及空气中各种杂质较多，若污染在涂膜上，会导致其表面难形成纹理壮花纹。所以喷涂环境要洁净。
(2）涂装参数
砂纹粉末涂料在喷涂时，静电电压一般控制在
60-80kv，电压太底，粉末不易附在工件上；电压太高，涂覆在工件上的粉末会出现反弹，涂层表面烘烤出来后有凸出来的星状点坑，俗称“麻点”。输粉气压不宜太大，一般控制在
4.9-15*104pa，气压太高会导致涂膜厚薄不均，而导致花纹大小不明显，从而影响整体的立体感。
(3）固化条件
砂纹粉末涂料与一般粉末涂料的固化温度差不多，必须经过规定的温度和时间烘烤，才能使粉未涂料完全交联固化。而规定的烘烤温度是指被涂装工件表面实际应达到的温度，粉末在此温度下维持一定的时间固化成膜。有些客户厂家在涂装施工过程中，往往在工件的表面实际温度未达到规定的固化条件的情况下，实施了烘烤固化，从而造成了粉末涂膜固化不完全，机械性能明显下降等缺陷。因此，我们可按其固化条件采取相应的措施，如提高烘烤炉的炉内温度，延长固化时间等。有条件的厂家
二、砂纹粉静电喷涂怎么调？
高压不得调到最高，以免时间长易烧高压，应根据不同的工件进行调节。同时电压、气压要根据不同的工件做适当的调整，对于没有喷涂过的产品要先试喷，调整到相应的电压、气压、高压。
电压与电流；静电喷涂输入电压为220伏交流电，输出直流电压的高低很关键，电压愈高涂着率就愈高，一般为l0～12万伏，有时8～10万伏亦可。工作电流一般为85毫安。基本上比电压低20个数量级就可以了。
如电压90千伏，电流不保持在70微安；返工喷涂电压60千伏，电流就不要在40微安即可。在Gema喷枪上这种调节方式最明显，不是所有的喷枪都可以调节电流。
三、砂纹粉静电喷涂电压如何调节？
砂纹粉静电喷涂是应用静电原理将砂纹粉均匀地喷涂在被涂物表面的一种涂装技术，而电压的调节是影响砂纹粉静电喷涂效果的一个重要因素。以下是砂纹粉静电喷涂电压调节的方法：
1. 确定合适的电压范围：砂纹粉静电喷涂的电压范围通常在50-100kV之间，具体的电压取决于被涂物的材质、形状和表面状态等因素。一般来说，电压越高，电场强度越大，砂纹粉的覆盖率会更高，但同时也会影响喷涂的均匀性。
2. 调整电压：在调整电压之前，应先将空气压力和砂纹粉喷枪的喷涂量调整到合适的状态，然后逐步增加电压，直至达到最佳的喷涂效果。如果电压过高，会导致砂纹粉过量沉积在被涂物表面，导致喷涂不均匀或产生薄膜失效问题；如果电压过低，则会使砂纹粉覆盖率不足，影响喷涂效果。
3. 进行喷涂测试：在喷涂时应进行测试，检查砂纹粉的均匀覆盖情况、颗粒大小以及表面质量等因素，并根据测试结果适时调节电压和喷涂参数，以达到最佳的喷涂效果。
总之，在砂纹粉静电喷涂中，电压的调节需要根据被涂物的情况和喷涂要求进行调整，同时也需要注意保持稳定的喷涂距离和角度，以确保喷涂质量。